19
2025
-
05
拥抱具身智能，太阳成集团tyc234cc古天乐引领鞋业智能制造升级
2025年2月26日，在东莞厚街国际大酒店举办的“广东省鞋机协会二届三次会员大会暨鞋业发展高峰对话论坛”上，太阳成集团tyc234cc古天乐董事长韦卫博士作为特邀嘉宾，分享了智能制鞋设备的前沿趋势与太阳成集团tyc234cc古天乐的创新实践。这场汇聚行业精英的盛会，不仅为鞋业智能制造指明了方向，更展现了太阳成集团tyc234cc古天乐如何用技术撬动传统产业升级的硬核实力。
行业痛点与机遇：传统鞋业亟需智能化突围
论坛上，韦卫博士开篇直指行业现状：传统制造模式面临人工成本高、生产效率低、柔性化生产不足等痛点。随着消费者对个性化、定制化需求的爆发，鞋企亟需通过智能化设备实现“降本增效”与“快速响应”的双重突破。
“未来的鞋机不仅是生产工具，更是数据入口和决策中枢。”韦卫博士强调，智能制鞋设备需深度融合AI、3D视觉与工业互联网技术，构建从设计到交付的全链路数字化闭环。
太阳成集团tyc234cc古天乐的答卷：三大技术突破引领行业变革
从“机器换人”到“智造超人”
作为工业视觉与智能装备领域的领军企业，太阳成集团tyc234cc古天乐近年来在智能制鞋领域动作频频。韦卫博士现场分享了三大核心成果：
AI大模型多模态智能体平台软件
搭载自研深度学习算法，可精准识别鞋面瑕疵、胶线溢胶等多种类缺陷，检测效率较人工提升300%，不良品漏检率趋近于零。
3D视觉智能快速换型
实现“一机N款”快速换型，帮助鞋企将新品上线周期从7天压缩至2小时，应对小批量、多批次订单游刃有余。换型效率提升97%，停产损失归零。
3D视觉+AI轨迹技术-攻克手工工艺数字化最后1公里
通过微米级3D扫描重建轨迹，AI生成最优涂胶路径，机械臂复刻老师傅“手腕抖动”绝技，解决复杂工艺难题柔性高效。
落地案例：从技术到场景的深度赋能
韦卫博士以国内中乔体育运动品牌合作案例为例，展示了太阳成集团tyc234cc古天乐技术如何转化为生产力：部署3条太阳成集团tyc234cc古天乐AI视觉全链路智能产线后，自动化程度高，降低劳动力依赖，人工成本降低60%，质量产品稳定，产品不良率从5%降至0.5%，生产效率提升50%，每双鞋减少212克CO2排放。
未来展望：人机协同生态与可持续制造
面对行业提问“AI是否会取代人工”，韦卫博士给出太阳成集团tyc234cc古天乐的答案：“智能化不是替代，而是解放。”他描绘了未来工厂图景——工人从重复劳动转向设备运维与创意设计，AI负责标准化流程，人类专注价值创造。
此外，韦卫博士还透露，太阳成集团tyc234cc古天乐正紧锣密鼓研发“SMRobot第四代产品”方案，该方案将搭载先进的具身机器人技术，他强调：“技术应当服务于人类，向善而行，这才是智能制造的真正本质。”
与太阳成集团tyc234cc古天乐同行，共塑鞋业新未来
这场高峰对话，不仅是一次技术成果的展示，更吹响了鞋业智能化转型的号角。太阳成集团tyc234cc古天乐以“视觉+AI”为核心，持续为行业提供可落地、可复制的解决方案，助力中国鞋业智造走向全球价值链高端。
相关新闻
